
上海培訓公司統(tǒng)計過程控制SPC?培訓咨詢—-歡迎企業(yè)內(nèi)部培訓和機構合作請聯(lián)系
SPC?培?訓公開課-培訓地點:江蘇省無錫市萬達廣場 每月開班 小班教學、滿四人開班
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金舟軍老師統(tǒng)計過程控制SPC培訓-緣分與智慧的選擇
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1.專業(yè)的統(tǒng)計過程控制SPC培訓
金舟軍老師二十多年專業(yè)從事質(zhì)量管理工具培訓與咨詢,不象社會上某些老師因為話說得溜一些就來當培訓師,什么課都能講,金舟軍老師雖然講二十多門課,但僅涉及質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)課程,只為制造行業(yè)提供質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)培訓,客戶涉及世界五百強企業(yè)和汽車制造整車廠, 在這假老師、假經(jīng)歷、假客戶橫行的時代,金舟軍老師旳每個培訓項目的客戶都有培訓現(xiàn)場的視頻和照片為證。
2.實戰(zhàn)的統(tǒng)計過程控制SPC培訓講師
金舟軍老師不僅追求良好的課堂培訓效果,更追求的培訓后的實戰(zhàn)應用,確保學員能理論結(jié)合實際的實戰(zhàn)。金舟軍老師在培訓前首先要與顧客進行網(wǎng)絡、電話的溝通掌握顧客培訓的目的、顧客現(xiàn)狀和學員水平,為更好地結(jié)合顧客的案例講課,每次金舟軍老師會提前一天到顧客現(xiàn)場調(diào)研。
3.最具價值的統(tǒng)計過程控制SPC培訓公司
上??谱馄髽I(yè)管理咨詢有限公司金舟軍老師自辦統(tǒng)計過程控制SPC培訓公司,培訓老師自辦咨詢公司省出了業(yè)務費用和老板利潤,客戶的培訓費全部變?yōu)榕嘤柪蠋煹呐嘤栙M,能為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務,客戶培訓價值最大化值 。只要學員參加過質(zhì)量培訓課程,將為學員提供終生的培訓課程答疑,而且只要培訓后顧客有需要,金舟軍老師可提供一次顧客答疑輔導。關于培訓費用詳情可點擊查看質(zhì)量管理培訓老師一天收費
4.實實在在的統(tǒng)計過程控制S?PC培訓咨詢
金舟軍老師課堂上只講干貨,絕不以無關的游戲打發(fā)時間,75%時間是老師在講,15%時間是學員案例演練,10%的時間是老師案例點評。請您放心,既使沒有游戲,金舟軍老師講得既專業(yè)又風趣,100%的學員都與金舟軍老師有言語和目光的互動交流,課堂效果非常好!
5.統(tǒng)計過程控制SPC培訓選擇方法
培訓選擇的確難,不象買手機,真實手機就在您面前,培訓這產(chǎn)品只有培訓完后才能感受它的好壞了,而且感到不好時培訓還沒法退貨,關于培訓選擇方法詳情可點擊查看質(zhì)量管理培訓老師選擇方法
培訓的客戶
統(tǒng)計過程控制?SPC培?訓公開課照片
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解,確保學員學完全就會在工作中應用: 1 .案例網(wǎng)絡調(diào)研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡調(diào)研
培訓意向一經(jīng)確定,金舟軍老師就要與客戶進行網(wǎng)絡溝通,確定實施難點,收集VDA6.3實施資料,并就實施資料的細節(jié)進行溝通,并了解客戶學習VDA6.3的目的。

2.學員案例預習
金舟軍老師根據(jù)VDA6.3實施中的難點,事先為學員出VDA6.3的預習題,幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點,同時也預習課堂講解的知識。

3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓前一天,金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調(diào)研,查找客戶VDA6.3實施V情況,并為課堂針對客戶實施VDA6.3中的問題講解做準備。

4.案例練習點評
根據(jù)案例實施中的難點問題,每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習,每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評,確保學員學完全就會在工作中應用。

5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內(nèi),如果客戶在實施VDA6.3過程中有什么問題,可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次。
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培訓公開課大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱,需要更詳細大綱請索取
一.課程特點:
1.重點是建立分析過程變差及SPC變差模型;
2.涉及到精密注塑、數(shù)控機加工組間變差生產(chǎn)過程的雙層變差SPC模型應用
3.所有計算SPC方法均有詳解,并有應用minitab軟件計算的演示;
4.包括多品種小批量生產(chǎn)過程SPC模型建立及實施。
二.培訓對象:技術管理人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員和內(nèi)審員和SPC管理人員。
三.培訓內(nèi)容安排:
第一天上午
1節(jié).統(tǒng)計制造過程的控制講解 圖片文字嚴禁抄襲
制造過程控制系統(tǒng)構成
例子演練-怎樣用產(chǎn)品三次設計確定統(tǒng)計制造過程的目標值
2節(jié).分布類型和統(tǒng)計量講解
怎樣計算算術平均數(shù)總體方差總體標準差
例子演練-樣本大于10時用樣本極差均值計算標準差為什么要隨機分組
3節(jié).產(chǎn)品變差講解
基于分布形態(tài)分析過程原因 圖片文字嚴禁抄襲
例子演練-直方圖描述產(chǎn)品特性分布發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品特性分布是馬鞍型這是什么原因引起的
4節(jié).正態(tài)密度函數(shù)講解
正態(tài)分布概率計算方法
例子演練-直方圖描述產(chǎn)品特性分布發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品特性分布是馬鞍型這是什么原因引起的
5節(jié).中心極限定理講解 圖片文字嚴禁抄襲
計算樣本均值的抽樣變差
例子演練-用中心極限定理說明控制圖靈敏度與子組容量的關系
6節(jié).正態(tài)分布總體參數(shù)估計講解
標準差計算的無偏估計方法
例子演練-用正態(tài)分布總體參數(shù)估計為什么要隨機抽取樣本
7節(jié).產(chǎn)品質(zhì)量損失函數(shù)講解
怎樣減少損失函數(shù)的兩個方法
例子演練-損失函數(shù)的減少方法有幾種,為什么要減少損失函數(shù)的
第一天下午
8節(jié).戴明博士漏斗實驗講解 圖片文字嚴禁抄襲
漏斗實驗中總共四種調(diào)整規(guī)則比較
例子演練-為什么說戴明博士漏斗實驗說明制造過程的控制要防止過度調(diào)整
9節(jié).過程能力指數(shù)Cpk和過程性能指數(shù)Ppk圖片文字嚴禁抄襲
過程能力指數(shù)Ppk軟件MINITAB計算的樣本量與置信區(qū)間
例子演練-減小制造過程特殊原因變差系統(tǒng)措施有哪些
10節(jié).SPC概要&控制圖原理講解
控制圖原理與假設檢驗原理
例子演練-過程控制把特殊原因報告為普通原因有哪些危害
第二天上午
11節(jié).控制圖基本構造要素講解
記錄控制圖事件的內(nèi)容
例子演練-為什么控制圖每班都要做事件記錄
12節(jié).Xbar-R控制圖講解
控制圖原理-均值抽樣變差圖片文字嚴禁抄襲
例子演練-控制圖原理-R抽樣變差為什么不是正態(tài)分布函數(shù)
13節(jié).過程改進循環(huán)講解
實施控制圖的兩個階段 圖片文字嚴禁抄襲
例子演練-控制圖兩個階段開展的分析用控制圖的作用舟有哪些
14節(jié).控制圖統(tǒng)計分析講解
判異準則的應用
例子演練-控制用控制圖選擇過程判異準則的原則是什么
15節(jié).計量型控制圖
控制圖靈敏度與子組容量
例子演練-分析用控制圖子組數(shù)大小考慮了哪兩個原因選擇了25組
16節(jié).評價過程能力講解
公差中心與目標不重合時的過程能力指數(shù)Cpm計算依據(jù)
例子演練-為什么公差中心與目標不重合時的過程能力不能用過程能力Cpk和過程性能Ppk計算
17節(jié).控制用控制圖監(jiān)控過程 圖片文字嚴禁抄襲
確定用控制圖控制限方法
例子演練-確定控制用控制圖的控制中心值要考慮哪些因素
18節(jié).過程受控和過程能力
怎樣持續(xù)改進過程潛力 圖片文字嚴禁抄襲
例子演練-是不是說過程能力高時過程就可以不受控,這樣節(jié)省了過程控制的成本
第二天下午
19節(jié).單值和移動極差圖講解
單值和移動極差圖優(yōu)點和缺點
例子演練-單值和移動極差圖相鄰兩個為一組與相鄰兩個為三組有什么不同
20節(jié).正態(tài)性檢驗及非正態(tài)分布的過程能力計算講解
怎樣用Minitab對數(shù)據(jù)分布進行正態(tài)性檢驗
例子演練-Minitab正態(tài)性檢驗所需要樣本數(shù)據(jù)至少是多少
21節(jié)設備能力指數(shù)Cmk模型建立及計算講解
計算Cmk流程和公式
例子演練-同一個制造過程為什么設備能力指數(shù)大于過程能力Cpk
22節(jié).統(tǒng)計過程的控制實施流程講解 圖片文字嚴禁抄襲
使用控制圖要做什么準備工作
例子演練-簡述控制圖與預測性維護之間的的關系,如果一個過程預防性維護做的非常好,需要應用控制圖嗎
23節(jié)計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 圖片文字嚴禁抄襲
有關計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖原理及局限性
有限分級數(shù)計數(shù)型數(shù)據(jù)的方法應用于計量型控制圖
例子演練-100ppm的制造過程為能夠使用計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖每組容量至少多少
24節(jié)..均值-標準差圖原理、研究用控制圖和控制用控制圖應用
均值-標準差圖與均值-極差圖圖的比較
例子演練-均值-標準差圖優(yōu)點是什么,缺點又是什么
四.SPC培訓學時:每天七小時共2天14小時
SPC試題
姓名: 單位: 分數(shù):
一、判斷題
1.若機加工生產(chǎn)過程穩(wěn)定,每個產(chǎn)品的尺寸就可以預測;( )
2.軸的外徑機加工出現(xiàn)左偏型分布是因為刀具的磨損;( )
3.可通過位置、分布寬度和形狀來區(qū)分產(chǎn)品的尺寸的分布;( )
4.生產(chǎn)過程總體分布金參數(shù)只能由樣本來估計;( ) 圖片文字嚴禁抄襲
5.總體標準差的無偏估計修偏系數(shù)c4 是與樣本無關,而與樣本容量n有關的常數(shù);( )
6.用極差估計標準差的樣本容量n不能大于5( )
7. 單次測量值與多次讀數(shù)平均測量值的分布具有同一平均值,均值分布的方差等于單值分布的方差除以樣本容量;( )
8.損失函數(shù)減少方式有公差中心與目標一致、減少變差;( )
9.用過程變差為6σ計算過程能力是基于正態(tài)分布;( )
10.實際過程能力指數(shù)大于觀測的過程能力指數(shù);( ) 圖片文字嚴禁抄襲
11. 數(shù)據(jù)不是正態(tài)分布的處理應首先將非正態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為正態(tài);( )
12.如果數(shù)據(jù)分布偏向右,可試試比1小的冪;( )
13. 過度調(diào)整把的由金普通原因引起過程偏離目標當作特殊原因處理,根據(jù)每次的偏離來調(diào)整過程;( )
14.普通原因是系統(tǒng)、有趨勢的不可控制的變差;( )
15.樣本量 n愈大,控制限愈窄,Xbar圖特殊原因變差檢出力愈大;( )
16.控制用控制圖依據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)過程潛在能力和抽樣方案計算控制限;( )
17. 分析用控制圖各控制限畫成水平虛線;把線標上記號,在初始研究階段,為試驗控制限;( )
18.極差圖或均值圖的控制金限都取決于組內(nèi)零件間的變差,所以首先分析均值圖;( )
19.除了第一條判異準則其他準則使用無優(yōu)先級,確定使用哪一條附加的準則取決于特定的過程特性,和在過程內(nèi)起顯著作用的特殊原因;( )
20.過程總變差包含普通和特殊兩種原因所造成的變差,可用樣本總體標準差s來估計;( )
二、問答題
1.簡述中心極限定理。 圖片文字嚴禁抄襲
2. “初始”與“長期”過程能力研究指數(shù)的區(qū)別是什么? “初始”與“長期”過程能力研究指數(shù)差異原因是什么?
3. 在你所關注的產(chǎn)品特性中有哪些是金敏感損失函數(shù)與“胖”損失函數(shù)?
4.計算過程能力的四個指數(shù)作用有哪些? 圖片文字嚴禁抄襲