上海培訓(xùn)公司GM通用?BIQS培?訓(xùn)咨詢公開課-歡迎企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和機(jī)構(gòu)合作請聯(lián)系
?BIQS培?訓(xùn)公開課-培訓(xùn)地點(diǎn):江蘇省無錫市萬達(dá)廣場 每月開班  小班教學(xué)、滿四人開班
金老師手機(jī)/微信:13816949004 郵箱:923503608@qq.com
金舟軍講師 通用BIQS培訓(xùn)-緣分與智慧的選擇
茫茫人?;ヂ?lián)網(wǎng),您能找到金舟軍講師培訓(xùn),這是緣分;紛紛擾擾培訓(xùn)中,您能選擇金舟軍老師培訓(xùn),這是智慧。
通用BIQS培訓(xùn)上??谱馄髽I(yè)管理咨詢有限公司運(yùn)作,培訓(xùn)詳情請垂詢。
1.專業(yè)?的通用BIQS培訓(xùn)講師
金舟軍老師二十多年專業(yè)從事質(zhì)量管理工具培訓(xùn)與咨詢,不象社會(huì)上某些老師因?yàn)樵捳f得溜一些就來當(dāng)培訓(xùn)師,什么課都能講,金舟軍老師雖然講二十多門課,但僅涉及質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)課程,只為制造行業(yè)提供質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)培訓(xùn),客戶涉及世界五百強(qiáng)企業(yè)和汽車制造整車廠, 在這假老師、假經(jīng)歷、假客戶橫行的時(shí)代,金舟軍老師旳每個(gè)培訓(xùn)項(xiàng)目的客戶都有培訓(xùn)現(xiàn)場的視頻和照片為證。
2.實(shí)戰(zhàn)的通用BIQS培?訓(xùn)講師
金舟軍老師不僅追求良好的課堂培訓(xùn)效果,更追求的培訓(xùn)后的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用,確保學(xué)員能理論結(jié)合實(shí)際的實(shí)戰(zhàn)。金舟軍老師在培訓(xùn)前首先要與顧客進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)、電話的溝通掌握顧客培訓(xùn)的目的、顧客現(xiàn)狀和學(xué)員水平,為更好地結(jié)合顧客的案例講課,每次金舟軍老師會(huì)提前一天到顧客現(xiàn)場調(diào)研。
3.最具價(jià)值的通用BIQS培?訓(xùn)公?司
上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司金舟軍老師自辦通用BIQS培?訓(xùn)咨詢公司,培訓(xùn)老師自辦公司省出了業(yè)務(wù)費(fèi)用和老板利潤,客戶的培訓(xùn)費(fèi)全部變?yōu)榕嘤?xùn)老師的培訓(xùn)費(fèi),能為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),客戶培訓(xùn)價(jià)值最大化值 。只要學(xué)員參加過質(zhì)量培訓(xùn)課程,將為學(xué)員提供終生的培訓(xùn)課程答疑,而且只要培訓(xùn)后顧客有需要,金舟軍老師可提供一次顧客答疑輔導(dǎo)。關(guān)于培訓(xùn)費(fèi)用詳情可點(diǎn)擊查看質(zhì)量管理培訓(xùn)老師一天收費(fèi)
4.實(shí)實(shí)在在的通用BIQS培訓(xùn)咨詢
金舟軍老師課堂上只講干貨,絕不以無關(guān)的游戲打發(fā)時(shí)間,75%時(shí)間是老師在講,15%時(shí)間是學(xué)員案例演練,10%的時(shí)間是老師案例點(diǎn)評。請您放心,既使沒有游戲,金舟軍老師講得既專業(yè)又風(fēng)趣,100%的學(xué)員都與金舟軍老師有言語和目光的互動(dòng)交流,課堂效果非常好!
5.通用BIQS培訓(xùn)選擇方法
培訓(xùn)選擇的確難,不象買手機(jī),真實(shí)手機(jī)就在您面前,培訓(xùn)這產(chǎn)品只有培訓(xùn)完后才能感受它的好壞了,而且感到不好時(shí)培訓(xùn)還沒法退貨,關(guān)于培訓(xùn)選擇方法詳情可點(diǎn)擊查看質(zhì)量管理培訓(xùn)老師選擇方法
培訓(xùn)的客戶


通用BIQS培訓(xùn)公開課現(xiàn)場視頻點(diǎn)擊即觀看好看視?頻金舟軍老師好看視?頻主頁
  

通用BIQS培訓(xùn)公開課照片
  

 GM通?用?BIQS培?訓(xùn)咨詢說明
培訓(xùn)的周期一般是天-10天,企業(yè)各模塊基礎(chǔ)不好,就講得細(xì)時(shí)間就長。咨詢是15天到40天,具體體天數(shù)要根據(jù)目前企業(yè)運(yùn)行IATF16949的實(shí)際情況來決定,如果企業(yè)完全滿足IATF16949標(biāo)準(zhǔn),咨詢僅就GM通用BIQS和IATF16949的差異進(jìn)行咨詢,咨詢時(shí)間就比較短


金舟軍老師BIQS培?訓(xùn)優(yōu)勢
結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)     包括后服務(wù)答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解,確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用: 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定,金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通,確定BIQS實(shí)施難點(diǎn),收集BIQS實(shí)施資料,并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通,并了解客戶學(xué)習(xí)BIQS的目的。 
 
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù)BIQS實(shí)施中的難點(diǎn),事先為學(xué)員出BIQS的預(yù)習(xí)題,幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn),同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識。 
 
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天,金舟軍老師會(huì)到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研,查找客戶BIQS實(shí)施V情況,并為課堂針對客戶實(shí)施BIQS中的問題講解做準(zhǔn)備。
 
4.案例練習(xí)點(diǎn)評
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題,每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí),每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評,確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用。 
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi),如果客戶在實(shí)施BIQS過程中有什么問題,可以為客戶組織騰訊會(huì)議的在線答疑至少三次。

GM通用BIQS
BIQS的全稱是Built-InQualitySupply-based,通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ,應(yīng)用到供應(yīng)商那邊就稱為BIQS。通用汽車將質(zhì)量體系和方法分享給供應(yīng)商。BIQS是QSB+(QualitySystemsBasic+)的升級版本。從BIQS通過提升制造過程質(zhì)量,減少檢查和糾正的投入,降低整體通用BIQS。
通用汽車GMBIQS的30個(gè)模塊
1 Nonconforming Material/Material Identification 不合格材料與材料標(biāo)識
2 Layered Process Audit 過程分層審核
3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析
4 PFMEAs-Risk Reduction&Annual ReviewPFMEA-風(fēng)險(xiǎn)降低與年度評審
5 By Pass  Management 應(yīng)急替代管理
6 errorproofing Verification 防錯(cuò)裝置驗(yàn)證
7 Gage Calibration/Measurement SystemAnalysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析
8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程
9 TeamProblem Solving Process 團(tuán)隊(duì)問題解決流程
10 Quality Focused Checks 質(zhì)量關(guān)注檢查
11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12 Process Change Control 過程變更控制
13 Verification Station(FinalInspection/CARE/GP12) 驗(yàn)證崗位(最終檢測/CARE/GP12)
14 Change Control-Production Trial Run(PTR) 變更控制-量產(chǎn)試運(yùn)行/PTR
15 Andon System Implementation 按燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
16 Alarmand Escalation 報(bào)警及逐級上報(bào)
17 Visual Controls 目視化控制
18 Visual Standards-Communicatedand Understood 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解
19 Process Control 過程控制
20 Process Control Plan Implemented 過程控制計(jì)劃實(shí)施
21Process Capability Review 過程能力評審
22 Rework/Repair Confirmation 返工/返修確認(rèn)
23 Feedback/Feedforward 后饋與前饋
24 Training 培訓(xùn)
25 Contamination Requirements 異物要求
26 Maintenance 維護(hù)
27 FIFO/Material Handling Process先進(jìn)先出與材料處理流程
28 Shipping Approved Packaging 批準(zhǔn)包裝發(fā)運(yùn)
29 SupplyChainManagement 供應(yīng)鏈管理
30 Safety 安全

19   Development of Process Controls  ( PFMEA - PCP - SW) 過程控制文件要求:
1.PFMEA,控制計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件要包含所有工序,內(nèi)容要完整。幾個(gè)文件之間一層一層傳遞,內(nèi)容關(guān)聯(lián)。
2.關(guān)鍵工藝要在工位和作業(yè)指導(dǎo)書中用符號標(biāo)識出來,比如倒三角符號。
審核關(guān)注點(diǎn):
1.確認(rèn)幾個(gè)文件之間的關(guān)聯(lián):PCP文件是基于FMEA做成的,F(xiàn)MEA定義的檢查項(xiàng)目包含在PCP中。PCP中的檢查內(nèi)容、頻次體現(xiàn)在JES/TIS中。
2.查看FMEA更新引起PCP和作業(yè)指導(dǎo)書變更的例子,以及問題解決產(chǎn)生的FMEA、PCP、作業(yè)指導(dǎo)書文件更新的例子。
3.確認(rèn)控制計(jì)劃中‘特性分類’列,對產(chǎn)品或過程特性有分類識別,比如KPC、PQC等。這些特性分類同樣在作業(yè)指導(dǎo)書或PQS里有體現(xiàn)。
4.確認(rèn)關(guān)鍵工藝的生產(chǎn)工位有倒三角標(biāo)識或關(guān)鍵工藝標(biāo)識。

20   Process Control Plan Implemented 過程控制計(jì)劃的實(shí)施要求:
按照控制計(jì)劃要求(檢查項(xiàng)目,頻次,樣本數(shù))進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果要用規(guī)定的方法進(jìn)行記錄(比如控制圖、檢查單等)。對檢查出來的不符合項(xiàng),響應(yīng)計(jì)劃要依據(jù)控制計(jì)劃并有效實(shí)施。
審核關(guān)注點(diǎn):
1.在不同的工位查看檢查記錄,確認(rèn)按照規(guī)定的頻次實(shí)施了檢查。
2.對檢查出來的不符合項(xiàng),查看響應(yīng)計(jì)劃實(shí)施的記錄,包含:問題溝通、改進(jìn)對策、產(chǎn)品遏制和重新啟動(dòng)驗(yàn)證等。
3.對熱處理、噴漆、電鍍、Welding、Soldering、注塑等特殊過程,要滿足相應(yīng)的CQI要求并定期開展CQI審核(GM SOR)。

21   Process Capability Review  過程能力研究要求:
對高風(fēng)險(xiǎn)/有重大影響的設(shè)備/過程進(jìn)行過程能力分析,對能力達(dá)不到的過程要有對策及文件化的糾正措施。
審核關(guān)注點(diǎn):
1.供應(yīng)商需要制定關(guān)鍵過程特性清單,如KPCs, PQCs, KCCs,DRs, 
2.針對每個(gè)特性進(jìn)行過程能力研究, 多功能小組定期回顧.
3.要對計(jì)算出來的過程能力進(jìn)行匯總,跟目標(biāo)值進(jìn)行對比,如果過程能力達(dá)不到時(shí),需要制定響應(yīng)計(jì)劃。
4.驗(yàn)證生產(chǎn)現(xiàn)場對KPC, PQC 和 KCC項(xiàng)目使用控制圖, 如果是100%檢查,那么控制圖可以不要. 使用控制圖時(shí),數(shù)據(jù)的判異原則要明確,出現(xiàn)異常時(shí)要有原因分析和遏制/改善對策。

22   Rework / Repair Confirmation / Tear Down  返修和返修確認(rèn)要求:
1.無論在線還是離線的返工都需要有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo).
2.返工返修或是返工材料需要有第2個(gè)人或機(jī)器確認(rèn).
3.返工零件需要包含所有后續(xù)工位的檢查來確??刂朴?jì)劃中的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目都能實(shí)施.
審核關(guān)注點(diǎn):
1.檢查返工返修和拆解的作業(yè)指導(dǎo)文件,確認(rèn)是標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)。
2.檢查返工返修是由專門人員進(jìn)行。
3.檢查返工記錄,返工用工具和參數(shù)設(shè)定,確保返工TIS被執(zhí)行。
4.確認(rèn)返修之后的二次檢查有沒有被執(zhí)行。
 
23   Feedback / Feed forward     問題反饋和前饋要求:
1.在生產(chǎn)班長/不同班組和驗(yàn)證崗位之間有問題的前饋和反饋.
2.對后工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,以質(zhì)量警示的方式反饋到制造工位.
審核關(guān)注點(diǎn):
1.尋找問題前饋和反饋的例子.
2.對后工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題(比如快速反應(yīng)、驗(yàn)證工位-終檢/CARE/GP12),確認(rèn)質(zhì)量警示已經(jīng)張貼在制造工位.
3.供應(yīng)商質(zhì)量問題,查看反饋的流程和記錄,查看遏制的有效性.

24   Training  培訓(xùn)要求:
針對每個(gè)員工根據(jù)他的崗位要求有相應(yīng)的培訓(xùn)及評估
審核關(guān)注點(diǎn):
1.查看年度培訓(xùn)計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)包含培訓(xùn)內(nèi)容、何時(shí)培訓(xùn)、哪些人參加培訓(xùn),對各職能各級別的人員都 要有質(zhì)量相關(guān)的培訓(xùn),以達(dá)到BIQS 5個(gè)等級的逐步提升。培訓(xùn)計(jì)劃要得到領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。
2.確認(rèn)培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施(新人/新作業(yè)要求/變化點(diǎn)).
3.在車間現(xiàn)場確認(rèn)人員技能矩陣,通過詢問班組長和員工,確認(rèn)他們對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。